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熱處理爐的爐型選擇


熱處理爐不能成批定型生產(chǎn)的工件大小不一樣,種類很多,在工藝上需要通用性、多功能性,可以選擇箱式多用爐。2.加熱長軸類、長絲杠、管道等工件時,可以選擇深井式電爐。3.可以選擇少量滲碳部件、井式氣體滲碳爐。4.用于生產(chǎn)大量汽車、拖拉機齒輪等零部件的選擇性連續(xù)滲碳生產(chǎn)線或箱式多用爐。5.大量生產(chǎn)沖壓零部件板材毛坯的加熱時,建議用輥子、輥子使用地板爐子。6.對于成批定型部件,可以在生產(chǎn)中選擇從動輪或輸送機電阻爐(從動爐或鑄造爐)7.小型機械部件,如螺釘、螺母等,可以選擇姜汁式爐子或網(wǎng)狀皮帶爐子。8.鋼球和滾子熱處理可以選擇內(nèi)部螺旋的轉(zhuǎn)管爐。9.有色金屬毛坯在大規(guī)模生產(chǎn)時可以使用推桿爐,對于有色金屬小零件及材料可以使用空氣循環(huán)爐。熱處理爐的結(jié)構(gòu)1.箱式熱處理爐外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制作,表面噴涂技術(shù)廢棄,爐門采用側(cè)面開放式布局,開合敏感。2.中溫箱式爐選擇封閉式爐,將電熱合金室制成加熱元件螺旋,然后圍繞爐四壁,冷卻時爐溫延長平均壽命。3.高溫管電阻爐選擇高溫燃燒管,硅碳棒作為加熱成分安裝在爐體內(nèi)。4.高溫箱式電阻爐以硅碳棒為加熱元件,直接安裝在爐子內(nèi),熱量利用率高。5.該系列電阻爐保溫材料選用輕質(zhì)泡沫保溫磚和硅酸鋁纖維棉,熱量和導(dǎo)熱系數(shù)降低,從而大大縮短了爐體的蓄熱時間,表面升溫低,因空氣損失率低,耗電量也大大降低。6、控制器分為指針、數(shù)字顯示、微機多頻帶。鍛造熱處理爐加熱工件技術(shù)要求:1、鍛造熱處理爐用于圓形實心芯工件的熱透射加熱,如下圖所示。2、工件材料:35CrMnSiA。3、加熱溫度:。4、加熱時間:。5、滿足工件整體加熱要求,1小時內(nèi)工件芯表溫度須一致(均為1150)。6、測溫范圍:800 ~ 1300;溫度測量準確度:30;配置無接觸測溫測溫裝置,實現(xiàn)自動恒定溫度加熱,當工件達到設(shè)定溫度時,溫度測量儀將持續(xù)降低中頻輸出功率,使工件在設(shè)定溫度值下加熱。圖文介紹了測溫方法和溫控方法,介紹了測溫儀表的品牌型號和技術(shù)參數(shù)指標等數(shù)據(jù)。7、升降感應(yīng)加熱線圈的使用、材料車輛和軌道的配置、鍛造熱處理爐的主要參數(shù):1、額定功率:、逆變器頻率:500Hz3、中頻電源排放方法:中頻電源柜前右下排放,通過溝渠連接電容器柜;4、電容柜連接方法:左下方行連接到電源柜銅排。從右側(cè)出來,連接到水冷電纜。

相關(guān)內(nèi)容


熱處理爐的爐型選擇

熱處理爐不能成批定型生產(chǎn)的工件大小不一樣,種類很多,在工藝上需要通用性、多功能性,可以選擇箱式多用爐。2.加熱長軸類、長絲杠、管道等工件時,可以選擇深井式電爐。3.可以選擇少量滲碳部件、井式氣體滲碳爐。4.用于生產(chǎn)大量汽車、拖拉機齒輪等零部件的選擇性連續(xù)滲碳生產(chǎn)線或箱式多用爐。5.大量生產(chǎn)沖壓零部件板材毛坯的加熱時,建議用輥子、輥子使用地板爐子。6.對于成批


熱處理爐的爐型選擇

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熱處理爐的爐型選擇

熱處理爐不能成批定型生產(chǎn)的工件大小不一樣,種類很多,在工藝上需要通用性、多功能性,可以選擇箱式多用爐。2.加熱長軸類、長絲杠、管道等工件時,可以選擇深井式電爐。3.可以選擇少量滲碳部件、井式氣體滲碳爐。4.用于生產(chǎn)大量汽車、拖拉機齒輪等零部件的選擇性連續(xù)滲碳生產(chǎn)線或箱式多用爐。5.大量生產(chǎn)沖壓零部件板材毛坯的加熱時,建議用輥子、輥子使用地板爐子。6.對于成批


熱處理爐的爐型選擇

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工業(yè)熱處理爐有哪些特點

由于工業(yè)熱處理爐一般在高溫下,其爐子的結(jié)構(gòu)材料多為耐火隔熱材料。能抵抗高溫和高溫引起的物理化學(xué)作用的非金屬材料統(tǒng)稱為耐火材料。設(shè)計建造節(jié)能的熱處理爐,合理選擇耐火保溫材料,滿足熱處理工藝要求,延長熱處理爐壽命,節(jié)能降耗,具有重要意義。先介紹了常見的耐火材料。熱處理爐常用的耐火材料有粘土磚、、輕質(zhì)粘土磚、碳化硅耐火制品、鋁硅耐火纖維、耐火混凝土等。各種材料的耐


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